随着现代科技成果在行业中的不断应用，五金气动工具的竞争日益激烈。无论要在五金行业哪个领域站稳脚跟，都要充分了解市场的发展趋势。国内手工工具企业大多以低端产品或OEM代工为主，产品和品牌产品仍以欧美国家为主。如果有地方，扩大自有品牌的影响力，提高产品质量也是关键。

 

硬件是指铁、钢、铝和其他金属通过物理如锻造、轧制、切削加工和制造的金属组件工具行业包括各种手动、电动、气动、切割工具、金属工具、农具、起重工具、测量工具、机床、刀具、夹具、切削工具、成型、切割、磨、钻、抛光机、工具配件、测量工具切割,研磨磨料等……根据产品的使用情况来划分，主要有工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨房五金、家居五金及五金配件等类别。

 

机床行业是技术密集型、资金密集型、人才密集型的行业，具有种类多、品种多、批量小、社会效益高等特点。目前，该行业配套的数控系统和关键功能部件主要依赖进口。中档数控系统国内市场占有率仅为35%，数控系统国内市场占有率95%以上依赖进口。国内功能组件整体市场占有率在30%左右，其中功能组件市场占有率更低。而且大部分产品技术附加值较低，行业整体仍处于国际产业链的中低端。产业整体经济效益低，盈利能力差，仍落后于发达国家。

 

数控系统的体系结构、硬件和软件部分、高速和高精度算法都需要长期的研究和改进。我国电子基础产业的落后，决定了我国数控系统性能的薄弱。除了数控系统液位间隙外，关键部位的弱点也限制了国产机床的高度。在一些机床展上，还可以看到发那科或西门子数控系统应用的国产机床，与国外组装的同脑机床，速度只有国外的三分之一，误差范围是国外的5倍。

 

近年来，机床水平的明显进步，使我们在一些制造领域实现了突破。但是，我们还没有掌握一些重要数控设备的生产技术，这就制约了我们在zui的一些重要制造领域，比如大型飞机和集成电路的生产。因此，为了实现制造业的全面腾飞，数控设备仍然是必须克服的困难。

 

当速度与激情的时代最强大的声音,面对不断变化的市场,包装机械设备的效率已成为当前企业关注的焦点,聪明的新包装机、自动功能将逐渐取代传统的成为未来的主流。