为了延长气动工具的使用寿命，扭矩控制更好地发挥其性能，公司制定了气动工具的保养程序，分为一级、二级、三级保养。

 

初级维护是指客户在使用过程中的自我维护;

 

二次维修是指将客户送到公司驻当地的维修站，由维修工程师进行维修;

 

三级维修是指二次维修不能完成的产品送至公司，由工程师专业诊断、检测并采取纠纷预防措施。

 

一级维护

 

1. 每次换班前检查气管接头，如有泄漏及时更换。

 

2. 每次转变后,拔掉空气管路的工作(空气可以旋转打开加油加油螺杆),添加3-5c.c特殊石油的进口气动板出版社,然后使用低速气动空气连接,旋转3 - 4秒,使汽车集团充分润滑。

 

3.如果需要在长假前加7-8c.C气动工具专用油，则低速启动，旋转3-4分钟，使电机充分润滑。

 

4. 每班结束后，检查工具松动部位，并及时使松动部位牢固。

 

5. 每半个月清洗一次冲击架上的前盖和剩余的黄油，涂上适量的黄油，然后锁上前盖，低速启动20-30秒，让黄油润滑整个冲击架上，检查冲击件的磨损情况。

 

6、空压机每两天放一次水。

 

7. 维护过程中保持清洁，防止杂质进入工具，附着在零件上，造成磨损，降低产品使用寿命。

二级维护

 

1. 首先，检查退回产品的外观，看是否有任何部件丢失。如无缺件，按产品测试说明书进行测试，并填写测试报告。

 

2、根据测试结果对性能点进行故障排除，如更换磨损零件、维修故障零件、清洗所有零件、润滑马达组、润滑冲击架等。

 

3.维修后的产品也应按照产品的测试说明进行测试，符合工具和更换部件的可用性的产品应随维修报告一起返还给客户。

 

4. 将维修不良或维修问题较多的产品送回公司进行三级维修，并附上初步的维修信息。

 

三级保养

 

1. 将无法完成的产品提供给产品工程师进行二次维护，由产品工程师核对初步维护信息，利用公司设备资源查找原因，并做出异常报告。

 

2. 根据研究的良好结果，延迟整改预防措施清单，在公司内部网络上公布并监督各部门具体实施细则，防止此类事件再次发生。